Taglio di precisione materiali isolanti
Lavoriamo internamente gomma elastomerica, lana minerale e Cryogel con sistema automatico. Tagli precisi su disegno tecnico, ripetibilità su tutta la fornitura, tempi di consegna ridotti rispetto al taglio manuale.
Il taglio dei materiali isolanti è il passaggio dove l'isolamento perde o conserva la sua efficacia. Tagli imprecisi creano fughe termiche, giunti che non combaciano e scarti elevati di materiale. Per questo abbiamo scelto di portare il taglio direttamente in officina, con un sistema progettato per lavorare ad alta precisione i materiali tecnici più diversi.
i materiali che tagliamo
gomma elastomerica
L'elastomero espanso a celle chiuse è uno dei materiali più richiesti per impianti HVAC, refrigerazione e linee a freddo. Lo tagliamo in lastre, sagome personalizzate e profili per giunti, mantenendo la struttura del materiale intatta fondamentale per preservare la barriera vapore integrata che rende l'elastomero così efficace contro la condensa.
LANA MINERALE
Lavoriamo lana di roccia, lana di vetro e fibra ceramica in tutte le forme richieste dal progetto: materassini, pannelli, sagome per coibentazioni industriali e civili. Il taglio preciso garantisce dimensioni precise anche su superfici di grande formato, riducendo gli sfridi e velocizzando la posa in cantiere.
CRYOGEL Z
Il Cryogel Z è un materiale tecnologicamente avanzato che richiede precisione assoluta nel taglio per non comprometterne le prestazioni criogeniche. Il sistema ci permette di lavorarlo mantenendo intatte le sue caratteristiche di isolamento fondamentale per le applicazioni nel settore GNL, criogenico e petrolchimico per cui è progettato.
VANTAGGI PER IL CLIENTE
Precisione e ripetibilitÃ
Tolleranze dimensionali costanti su tutta la fornitura, indipendentemente dal volume. Il pezzo numero mille è identico al primo condizione indispensabile per garantire la continuità dell'isolamento sull'intero impianto e prevenire fughe termiche e acustiche.
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Tempi di consegna ridotti
Il sistema lavora in continuo senza fermi intermedi. La velocità di esecuzione abbatte i tempi di lavorazione rispetto al taglio manuale, permettendoci di rispettare scadenze di cantiere anche su forniture impegnative.
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Ottimizzazione del materiale
Il software di nesting automatico calcola la disposizione ottimale dei pezzi sul materiale di partenza, riducendo significativamente gli sfridi. Meno scarti significano meno costi e meno impatto ambientale a parità di lavorazione.
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Lavorazione da file CAD
Accettiamo direttamente disegni in formato DXF e DWG. Il file diventa programma macchina senza passaggi intermedi, eliminando errori di trascrizione e accelerando il flusso dal progetto al pezzo finito.
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Tracciabilità del processo
Ogni lavorazione è registrata e tracciabile. Su richiesta forniamo documentazione completa del taglio utile per chi opera in settori regolamentati come farmaceutico, alimentare ed energia.
COME LAVORIAMO
Il nostro processo lavorativo
Ricezione delle specifiche
Programmazione macchina
Lavorazione da coil
Controllo e consegna
Accettiamo disegni tecnici in formato DXF e DWG, oppure semplici specifiche dimensionali per geometrie standard. Il nostro ufficio tecnico verifica la fattibilità e propone eventuali ottimizzazioni di lavorazione.
Le specifiche vengono tradotte in programmi CNC per le nostre macchine di ultima generazione, garantendo ripetibilità dimensionale assoluta su tutto il lotto di fornitura.
La lamiera in alluminio viene processata direttamente da coil attraverso cicli automatici di taglio, formatura, bordatura e graffatura. Nessun passaggio manuale intermedio significa precisione, tempi ridotti e costo competitivo.
Ogni lotto è verificato dimensionalmente prima della spedizione. Imballaggi studiati per preservare l'integrità dei preformati durante il trasporto in Italia e in Europa.
